Kaca Apung dan Kaca Gulung
Kaca Apung
Proses pelampung, ditemukan oleh Sir Alastair Pilkington pada tahun 1952, membuat kaca lembaran.Proses ini memungkinkan pembuatan kaca bening, berwarna dan berlapis untuk bangunan, serta kaca bening dan berwarna untuk kendaraan.
Terdapat sekitar 260 pabrik terapung di seluruh dunia dengan produksi gabungan sekitar 800.000 ton kaca per minggu.Pabrik terapung, yang beroperasi tanpa henti selama 11-15 tahun, memproduksi sekitar 6000 kilometer kaca per tahun dengan ketebalan 0,4 mm hingga 25 mm dan lebar hingga 3 meter.
Panjang garis pelampung bisa hampir setengah kilometer.Bahan mentah masuk di satu ujung dan dari pelat kaca lainnya muncul, dipotong sesuai spesifikasi, dengan kecepatan mencapai 6.000 ton per minggu.Di antara keduanya terdapat enam tahapan yang sangat terintegrasi.
Peleburan dan Pemurnian
Bahan-bahan berbutir halus, dikontrol kualitasnya dengan ketat, dicampur untuk membuat batch, yang dialirkan ke tungku yang dipanaskan hingga 1500°C.
Float saat ini membuat kaca dengan kualitas mendekati optik.Beberapa proses – peleburan, pemurnian, homogenisasi – dilakukan secara bersamaan dalam 2.000 ton kaca cair di dalam tungku.Mereka terjadi di zona terpisah dalam aliran kaca kompleks yang didorong oleh suhu tinggi, seperti yang ditunjukkan pada diagram.Hal ini menambah proses peleburan terus menerus, yang berlangsung selama 50 jam, yang menghasilkan kaca pada suhu 1.100°C, bebas dari inklusi dan gelembung, dengan lancar dan terus menerus ke dalam wadah pelampung.Proses peleburan adalah kunci kualitas kaca;dan komposisi dapat dimodifikasi untuk mengubah sifat produk jadi.
Mandi Apung
Kaca dari peleburan mengalir perlahan melalui cerat tahan api ke permukaan timah cair yang seperti cermin, dimulai pada suhu 1.100°C dan meninggalkan wadah pelampung sebagai pita padat pada suhu 600°C.
Prinsip kaca apung tidak berubah sejak tahun 1950an namun produknya telah berubah secara dramatis: dari ketebalan keseimbangan tunggal 6,8 mm hingga kisaran dari sub-milimeter hingga 25 mm;dari pita yang sering dirusak oleh inklusi, gelembung, dan guratan hingga kesempurnaan optik.Float memberikan apa yang dikenal sebagai finishing api, kilauan barang pecah belah baru.
Annealing & Inspeksi & Pemotongan sesuai pesanan
● Anil
Meskipun kaca apung terbentuk dengan tenang, tekanan yang cukup besar timbul pada pita saat mendingin.Terlalu banyak tekanan akan membuat kaca di bawah pemotong pecah.Gambar menunjukkan tekanan melalui pita, yang terlihat oleh cahaya terpolarisasi.Untuk menghilangkan tekanan ini, pita mengalami perlakuan panas dalam tungku panjang yang disebut lehr.Temperatur dikontrol secara ketat baik di sepanjang maupun di seberang pita.
●Inspeksi
Proses pengapungan terkenal dapat menghasilkan kaca yang rata sempurna dan bebas cacat.Namun untuk memastikan kualitas tertinggi, pemeriksaan dilakukan di setiap tahap.Kadang-kadang gelembung tidak hilang selama pemurnian, butiran pasir tidak mau meleleh, getaran pada kaleng menimbulkan riak pada pita kaca.Inspeksi online otomatis melakukan dua hal.Ini mengungkapkan kesalahan proses di bagian hulu yang dapat diperbaiki sehingga memungkinkan komputer di bagian hilir untuk mengarahkan pemotong mengatasi kekurangan tersebut.Teknologi inspeksi kini memungkinkan lebih dari 100 juta pengukuran per detik dilakukan di seluruh pita, menemukan kelemahan yang tidak dapat dilihat oleh mata telanjang.
Data ini mendorong para pemotong yang 'cerdas', sehingga semakin meningkatkan kualitas produk kepada pelanggan.
●Memotong sesuai pesanan
Roda berlian memotong tepi tenunan yg dianyam – tepian yang ditekankan – dan memotong pita sesuai ukuran yang ditentukan oleh komputer.Kaca apung dijual per meter persegi.Komputer menerjemahkan kebutuhan pelanggan ke dalam pola pemotongan yang dirancang untuk meminimalkan pemborosan.
Kaca Gulung
Proses rolling digunakan untuk pembuatan kaca panel surya, kaca lembaran bermotif dan kaca kabel.Aliran kaca cair yang terus menerus dituangkan di antara rol berpendingin air.
Kaca gulung semakin banyak digunakan dalam modul PV dan pengumpul termal karena transmitansinya yang lebih tinggi.Ada sedikit perbedaan biaya antara kaca gulung dan kaca apung.
Kaca gulung istimewa karena struktur makroskopisnya.Semakin tinggi transmitansinya maka semakin baik dan saat ini kaca canai besi rendah berkinerja tinggi biasanya akan mencapai transmitansi 91%.
Dimungkinkan juga untuk memperkenalkan struktur permukaan pada permukaan kaca.Struktur permukaan yang berbeda dipilih tergantung pada tujuan aplikasi.
Struktur permukaan yang terkubur sering digunakan untuk meningkatkan kekuatan perekat antara EVA dan kaca dalam aplikasi PV.Kaca terstruktur digunakan dalam aplikasi PV dan termo surya.
Kaca berpola dibuat dalam proses sekali jalan di mana kaca dialirkan ke roller pada suhu sekitar 1050°C.Bagian bawah besi cor atau rol baja tahan karat diukir dengan pola negatif;roller atasnya halus.Ketebalan dikontrol dengan penyesuaian celah antar roller.Pita meninggalkan penggulung pada suhu sekitar 850°C dan ditopang melalui serangkaian penggulung baja berpendingin air ke lehr anil.Setelah anil, kaca dipotong sesuai ukuran.
Kaca berkabel dibuat dengan proses double pass.Proses ini menggunakan dua pasang rol pembentuk berpendingin air yang digerakkan secara independen, masing-masing diumpankan dengan aliran kaca cair terpisah dari tungku peleburan umum.Sepasang rol pertama menghasilkan pita kaca yang berkesinambungan, setengah ketebalan produk akhir.Ini dilapisi dengan wire mesh.Umpan kaca kedua, untuk memberikan pita dengan ketebalan yang sama seperti yang pertama, kemudian ditambahkan dan, dengan jaring kawat “terjepit”, pita melewati sepasang rol kedua yang membentuk pita terakhir dari kaca kawat.Setelah anil, pita dipotong dengan pengaturan pemotongan dan gertakan khusus.